梱包前の準備1.1材料の準備
食品グレードの透明ビニール袋、カラー印刷された外装袋、段ボール箱、防水テープ、ラベル、乾燥剤などの梱包材は、製品仕様に従って選択する必要があります。-すべての包装材料は衛生検査と品質テストに合格し、臭気、損傷、粉塵の蓄積、微生物汚染がなく、食品と接触する材料に関する国家安全基準に準拠している必要があります。包装材の仕様は、使用後の圧力による変形や包装の不規則な緩みを防ぐために、使い捨て紙トレイの寸法、厚さ、充填容量と一致する必要があります。
1.2 設備と環境の準備
安定した稼働、正確な計数、確実な封印を確保するために、{0}自動計数機、封かん機、カートン封かん機、ラベル貼付機などの包装機器-の検査とトラブルシューティングを実施します。包装作業場を徹底的に洗浄および消毒し、塵埃の残留物のない清潔で乾燥した環境を維持します。室内温度を 18 ～ 26 度、相対湿度を 40% ～ 65% に維持します。製造環境が食品グレードの包装要件を満たしていることを確認するため、塵、害虫、異物の侵入を厳密に防ぎます。{6}}
1.3 完成品の検査
包装する前に、完成した使い捨て紙皿を手動および機械で選別します。変形、ひび割れ、汚れ、エッジのバリ、不均一なプレスの紙皿など、不適格な製品を取り除いてください。完全な外観、均一なサイズ、きれいな表面、適切な硬度を備えた紙皿のみが包装プロセスに入ることができます。
2. 主要な梱包プロセスの流れ
2.1 定量的な計数と選別
自動計数装置は紙ディスクの定量的な計数と分類を行うために使用され、製品仕様に従って標準数量が事前に設定されています。{0}}通常は 1 袋あたり 50 個または 100 個です。その後、各バッチの計数結果を手動で検証することで、数量の不一致を防ぎ、精度を確保します。認定された紙ディスクは、きれいな包装外観を維持し、局所的な圧力による変形を防ぐために、傾けたり重ねたりすることなく、垂直に整列してきちんと積み重ねる必要があります。
2.2 内袋シール包装
分類され計量された紙皿は、食品グレードの内ビニール袋に平らに置かれ、包装の膨らみや過剰な空気除去による変形を防ぐために、徹底的に空気が抜かれます。{0}通気後、袋の開口部はヒートシーラーを使用して密封されます。シールの端は滑らかでしっかりしており、損傷、空気漏れ、しわ、焼け跡があってはなりません。密封が完了したら、各バッグが適切に閉まっていることを検査し、外部の塵や湿気が完全に封じ込められていることを確認する必要があります。
2.3 外装パッケージとラベル
密封された内袋は、外装袋または色柄の入った段ボール箱に整然と並べてください。段ボール梱包を使用する場合、圧縮による変形や損傷を防ぐために、製品を各層に均一な圧力を加えて整然と層に積み重ねる必要があります。標準製品ラベルは、外装パッケージの指定された位置に貼り付ける必要があります。ラベル情報は、製品名、仕様、数量、製造日、バッチ番号、賞味期限、メーカー、衛生許可番号、食品安全識別情報など、完全で読みやすいものでなければなりません。ラベルは均一に位置合わせし、傾いたりぼやけたりすることなく、平らに貼り付ける必要があります。
2.4 カートンの密封と補強
段ボール箱に製品を詰めた後、封をする前にまず折りたたむ必要があります。防水耐圧テープを使用して箱をクロスシールし、-端を補強します。-テープの端が浮き上がったり剥がれたりすることなく、テープが均一かつしっかりと接着されていることを確認します。長距離の輸送または積み重ねて保管する必要がある製品の場合は、追加のコーナー プロテクターを取り付け、外側のパッケージを結束ストラップで固定して、圧縮や衝撃に対する箱の耐性を強化し、輸送中や保管中の変形や製品の損傷を防ぐ必要があります。-
3. 梱包後の品質検査-
梱包後の完成品に対しては、総合検査と抜き取り検査を実施する必要があります。テスト項目には、梱包が清潔で無傷かどうか、シールがしっかりしていて漏れがないかどうか、製品の数量が正確かどうか、ラベル情報が完全で準拠しているかどうか、および外箱が頑丈で整頓されているかどうかが含まれます。シールの緩み、ラベルの紛失、数量の間違い、パッケージの破損などの問題が見られるすべての不適合製品は、-取り除く必要があります。サンプル通過率が 100% に達した場合にのみ、このバッチは保管処理の次の段階に進むことができます。
4. 倉庫および保管要件
認定された包装製品には製造バッチ番号が付けられ、保管のために完成品倉庫に速やかに移送されなければなりません。倉庫は乾燥した状態に保ち、十分に換気し、涼しく、光から保護する必要があります。また、高温、多湿、直射日光、腐食性物質からも遠ざける必要があります。-完成した段ボール箱は、過度の圧縮による底の商品の損傷を防ぐために、積み重ねの高さを厳密に制御して、きちんと積み重ねる必要があります。倉庫では、長期保管による品質の低下を避けるために、バッチ管理を厳密に実装し、先入れ先出しの原則に従う必要があります。--{6}}
5. プロセスの品質管理基準
- 包装衛生要件: 包装プロセス全体でほこり、異物、微生物汚染があってはならず、食品グレードの包装衛生基準に準拠する必要があります。-
- シール品質要件: ヒートシールされたエッジには亀裂や空気漏れの欠陥があってはならず、シール強度は従来の動作条件や押出加工に亀裂が生じることなく耐える必要があります。{0}
- 数量の正確性要件: 個々の袋と箱の数量の差がゼロでなければなりません。逸脱は許されません。
- 視覚的基準: パッケージは清潔で見た目が美しく、明確で標準化されたラベルが付いている必要があります。外箱に破損、変形、汚れがないこと。
